凍干機的原理是在真空狀態(tài)下更優質，從固態(tài)的樣品中直接將溶劑升華為氣態(tài)而達到干燥的目的。由于是在常溫甚至低溫狀態(tài)下干燥樣品堅持好，所以不影響其樣品的生物活性不合理波動，并且處理后的樣品呈酥松多孔狀態(tài)，易于溶解創新延展。所以凍干是保存生物活性樣品的好方法。
凍干機操作流程簡述：
一、預(yù)凍準備
1數據顯示、物料均勻地置于物料盤中高質量，物料厚度不要超過10mm，物料溫度傳感器置于物料中的合適位置記得牢，并固定好註入了新的力量。
2、將裝有物料的托盤放置于凍干架上更多可能性，再放入冷阱中去創新，蓋上保溫蓋。
3緊迫性、打開總電源開關(guān)結構。若準備在凍干結(jié)束時往干燥腔充氮氣（或其他惰性氣體），先用氮氣從放水進氣口處往冷阱腔充氣高效，沖洗一下放水進氣管道溝通協調，再關(guān)緊放水進氣閥。
二體系、物料預(yù)凍
物料的預(yù)凍是冷凍干燥過程的關(guān)鍵步驟保障性，預(yù)凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。物料預(yù)凍過程基本可分為慢速冷凍大局、快速冷凍新創新即將到來，用戶可根據(jù)具體需要靈活操作設(shè)備，達到物料的有效預(yù)凍有序推進。如：
1設施、慢速冷凍：預(yù)先準備好的物料放入冷阱，蓋好保溫蓋道路，打開壓縮機規模設備，預(yù)凍開始；
2指導、快速冷凍：先行打開壓縮機競爭力，待冷阱腔溫度下降到一定溫度，再將預(yù)先準備好的物料放入冷阱進一步完善，預(yù)凍開始集聚；
三、凍干操作
1調整推進、將物料架從冷阱腔中提出狀況，置于備用的活動硬質(zhì)塑料圓盤上（均放置在冷阱腔上方），然后將有機玻璃罩罩好機製，若采用壓蓋裝置凍干物料全過程，物料預(yù)凍好后迅速將物料從預(yù)凍架轉(zhuǎn)移到壓蓋裝置的擱板上，然后將壓蓋用的有機玻璃罩罩好。
2不負眾望、系統(tǒng)運行在設(shè)備操作屏高效流通，按“真空泵”鍵，真空泵工作精準調控，按“真空計”鍵功能，真空度顯示，待真空度達到30Pa左右后解決，按“加熱”鍵啟動凍干工藝程序預期，干燥開始按預(yù)先設(shè)定的工藝程序運行。
注意：真空度零點已調(diào)好幅度，用戶無需進行校正結構；開真空計后顯示大氣狀態(tài)為110×103～80×103Pa均為正常,無需進行調(diào)節(jié)。
建議：在凍干過程適應能力，需要查看真空度時才打開真空計更優美，不查看時關(guān)閉真空計，這樣可延長真空計使用壽命解決方案。
四優勢、化霜操作
1、控制系統(tǒng)運行在設(shè)備操作屏增產，按化霜鍵便利性，啟動冷阱電化霜，化霜結(jié)束行動力，系統(tǒng)會自動停止化霜提供有力支撐。（該功能應(yīng)所選機型具備）
2、清理冷阱內(nèi)的冰塊保供、水分和雜質(zhì)自行開發，妥善保養(yǎng)設(shè)備，冷阱腔內(nèi)的冰溶化后責任，可通過放水進氣閥排出機外應用情況；不使用時應(yīng)使主機放水進氣閥處于開啟狀態(tài)。
