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硅油凍干機(jī)采用人工智能控制
更新時(shí)間:2017-07-24 點(diǎn)擊次數(shù):2341
   硅油凍干機(jī)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)連日來,是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer)還不大,該過(guò)程稱作凍干(lyophilization)對外開放。
  
  物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫開展試點、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀高效化,體積基本不變製高點項目,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性延伸。
  
  硅油凍干機(jī)系由制冷系統(tǒng)認為、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)新趨勢、電器儀表控制系統(tǒng)所組成反應能力。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器學習、冷凍機(jī)組結構重塑、真空泵、加熱/冷卻裝置等措施。硅油凍干機(jī)的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下大大縮短,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除緊密相關,使物品干燥更默契了。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)培訓,再送入干燥倉(cāng)升華脫水不合理波動,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件重要工具,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱積極拓展新的領域,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。硅油凍干機(jī)采用輻射加熱更優質,物料受熱均勻相對開放;采用捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜脫穎而出;硅油凍干機(jī)采用真空機(jī)組拓展應用,并可實(shí)現(xiàn)油水分離生產創效;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷管理,工況穩(wěn)定橫向協同,有利節(jié)能;采用人工智能控制敢於挑戰,控制精度高,操作方便建立和完善。
  
  硅油凍干機(jī)對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變提供了遵循、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿大型、結(jié)構(gòu)牢固服務效率、溶解速度快,殘余水分低重要意義。要獲得高質(zhì)量的制品統籌發展,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍體系、升華和再凍干三個(gè)分階段生產製造。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
  
  硅油凍干機(jī)的使用要點(diǎn) 
  
  1)冷凍干燥機(jī)必須使用獨(dú)立電源插座有良好接地合理需求。 
  
  2)冷凍干燥機(jī)須在環(huán)境溫度在5-30℃下工作是目前主流,這樣有利于延長(zhǎng)壓縮機(jī)壽命,壓機(jī)長(zhǎng)期在30℃以上會(huì)造成壓縮機(jī)損壞高質量。 
  
  3)制冷系統(tǒng)二次啟動(dòng)充分發揮,須在3分鐘之后,這樣有利于壓機(jī)壽命 
  
  4)如果托盤及外掛凍干瓶同時(shí)使用管理,先放托盤物料設計,待半小時(shí)后制冷溫度為-50℃或-80℃、壓力為30mTorr時(shí)再外掛凍干瓶改進措施,以免使掛瓶物料融化 
  
  5)物料必須凍實(shí)就此掀開,預(yù)凍溫度在-30℃以下,凍干樣品非水溶解物(如有機(jī)溶解物)或者為80%以上高濃度的糖類等不易結(jié)凍的樣品高產,須在-80℃以下的預(yù)凍室內(nèi)預(yù)凍信息化技術,預(yù)凍時(shí)間不小于24小時(shí),在48小時(shí)以上良好。 
  
  6)有機(jī)玻璃凍干倉(cāng)取下時(shí)逐步顯現,必須輕放在橡膠等柔軟物體上,以免有機(jī)玻璃受損而漏真空 
  
  7)所放物料的多少與環(huán)境溫度的高低有關(guān)引領,冷阱溫度在-55℃至-40℃或-85℃至-80℃及真空度在5-100mTorr均為正常自動化裝置。 
  
  8)空氣回填時(shí)示範,請(qǐng)將通入真空回填氣體壓力調(diào)至0.5Kg以下。 
  
  9)冷凍干燥機(jī)距墻面距離≥30cm有很大提升空間。 
  
  10)禁止將其他散熱設(shè)備放在冷凍干燥機(jī)附近運行好,造成制冷系統(tǒng)無(wú)法散熱,致使儀器不能工作及壓縮機(jī)損壞可能性更大。 
  
  11)設(shè)備放置平穩(wěn)后部署安排,將腳輪固定器按下。 
  
  12)操作前觀察真空泵油位及油質(zhì)技術。 
  
  13)抽真將排水管堵上推廣開來,適配器系統(tǒng)全部關(guān)閉,否則會(huì)造成真空泵損壞相對較高。 
  
  14)壓縮機(jī)及冷凝器翅片定期除塵資源配置。
  
  

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