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真空系統(tǒng)故障出現(xiàn)大多是由于密封點(diǎn)漏真空引起的，所以首先介紹一下凍干機(jī)的密封點(diǎn)分部情況：

• 凍干倉(cāng)部分密封點(diǎn)：

1. 凍干倉(cāng)頂蓋密封圈（死蓋）: 
   1. 密封槽
   2. 密封脂
2. 凍干倉(cāng)頂蓋帶分配器的密封點(diǎn)： 
   1. 密封槽
   2. 密封脂
   3. 分配器密封圈
   4. 分配器上的小O型圈
   5. 橡膠閥的密封性
   6. 適配器的密封性
   7. 頂蓋中部的O型圈密封性
3. 凍干倉(cāng)頂蓋帶旋柄： 
   1. 密封槽
   2. 密封脂
   3. 旋柄處密封
   4. 分配器部分密封

4大型、有機(jī)玻璃的上下面密封性
5服務效率、凍干倉(cāng)底部密封：

1. 密封槽（上、下）
2. 密封脂
3. 加熱孔密封性
4. 航空插頭處密封      

（二）法蘭（凍干倉(cāng)底座法蘭）：

1. 法蘭表面的平滑度
2. 法蘭是否平整重要意義，是否傾斜統籌發展。

（三）波紋管兩端的密封性：

1. 快卸法蘭固定是否牢固。
2. 兩端的快卸法蘭的密封體系。

（四）冷阱的密封性：

1. 冷阱頂面是否平整光滑生產製造。
2. 冷阱本身的密封性
3. 冷阱蓋密封圈
4. 冷阱蓋槽的密封性
5. 冷阱底部排水口密封性
6. 排水口上的硅膠管兩端的密封性。
7. 冷阱底部的抽真空管處的密封點(diǎn)

（五）硅膠管的密封：

1. 抽真空管上的硅膠管的密封性（兩端）攜手共進。
2. 與真空電磁閥連接的硅膠管兩端的密封性共同。
3. 與真空探頭連接的硅膠管兩端的密封性。
4. 氮?dú)饣靥罟芴幍拿芊庑浴?/li>

（六）真空泵的密封性

1. 真空泵油是否合格經過。
2. 真空管的密封性簡單化。
3. 油霧過(guò)濾器的密封性。

（七）其他
冷阱和排水管內(nèi)是否有水解決方案。
（八）真空抽不下去原因：

1. 現(xiàn)象：抽真空后十幾分鐘9999根本不動(dòng)優勢，數(shù)字沒(méi)有變化，密封圈也不變形增產，真空泵的聲音比較大便利性，油末白色翻油花。

原因：系統(tǒng)某部分根本未銜接好行動力，有較大漏氣或真空泵損壞提供有力支撐。zui大的可能性是：

1. 凍干倉(cāng)頂蓋與有機(jī)玻璃桶之間沒(méi)有銜接好。
2. 有機(jī)玻璃桶與凍干倉(cāng)底座沒(méi)有銜接好保供。
3. 凍干倉(cāng)和法蘭之間沒(méi)有銜接好自行開發，可能是因?yàn)榉ㄌm表面不平整，可能需要壓住凍干倉(cāng)頂部責任，才可以抽上應用情況。
4. 冷阱蓋密封圈與冷阱之間的密封性是否銜接好。
5. 排水口是否塞好應用前景。
6. 橡膠閥是否關(guān)死有很大提升空間。
7. 真空調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
8. 某處硅膠管出現(xiàn)裂痕首次。

1. 真空度抽到50-100之間不下去可能性更大，可能的原因是： 
   1. 放的物料太多。
   2. 系統(tǒng)內(nèi)可能有水搖籃。
   3. 橡膠閥有漏氣
   4. 有上述檢測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)微漏技術。
2. 電器類真空問(wèn)題： 
   1. 真空探頭未連接好，導(dǎo)致真空出現(xiàn)1
   2. 真空探頭壞了推動，密封圈已形變相對較高，但9999數(shù)值沒(méi)有變化資源配置。
   3. 真空數(shù)值飄，原因是真空板上的電壓可能不為10V姿勢。

（調(diào)整方法為：測(cè)定IC3芯片第七管腳與GND之間電壓相互融合，調(diào)節(jié)F.S壓頻器上的旋鈕，使上述測(cè)定電壓為10V）

1. 如果電壓不穩(wěn)定綠色化，可能造成真空抽到幾百后抽不下去不同需求。

真空系統(tǒng)密封點(diǎn)示意圖：