服務(wù)熱線
15973146608
國外的凍干設(shè)備生產(chǎn)廠家有丹麥阿*工業(yè)公司（ATLAS）、日本真空技術(shù)株式會(huì)社（ULVAC）積極、美國奧特公司（Virtis）、英國愛德華公司（Edwards）學習、日本共和真空技術(shù)株式會(huì)社（KYOWAC）等設(shè)備制造商；中國臺(tái)灣也有多家凍干設(shè)備生產(chǎn)廠聽得懂，但良秀不齊應用優勢，有些是低劣產(chǎn)品。
國內(nèi)有名的凍干設(shè)備生產(chǎn)廠家有中國科學(xué)院蘭州物理研究所研制的ZDG型全方位、清華大學(xué)核能技術(shù)設(shè)計(jì)研究所研制的DH—FD型高效節能、深圳萬寶真空保鮮設(shè)備公司生產(chǎn)的DF型、廣州長(zhǎng)城制冷工業(yè)設(shè)備廠生產(chǎn)的SZDG型大局、中國航天工業(yè)總公司沈陽新陽速凍設(shè)備制造公司生產(chǎn)的LG型等食品凍干設(shè)備新創新即將到來。
5.7.3.2簡(jiǎn)易凍干食品生產(chǎn)線的配置 ⑴前處理設(shè)備有：
①多用切片機(jī) 1臺(tái)，生產(chǎn)能力200～500kg/h有序推進，國產(chǎn)的即可設施，如有條件，可購買中國臺(tái)灣、日本更優質、美國產(chǎn)的切片機(jī)相對開放，以美國厄舍公司的*。
②冷卻槽 殺青后的冷卻槽可用清洗槽代替脫穎而出，簡(jiǎn)易生產(chǎn)線通常因自來水冷卻瀝水可選用振蕩瀝水機(jī)拓展應用，如有條件，選用離心機(jī)廣泛應用。
③速凍庫 速凍庫的配置與凍干機(jī)的處理能力相適應(yīng)關註度，以日班生產(chǎn)配料，滿足2～3班凍干為宜哪些領域。冷源單獨(dú)或半單獨(dú)設(shè)置（低壓循環(huán)部分獨(dú)立）以防止在速凍庫熱負(fù)荷較大時(shí)，影響到正在凍干過程中的冷阱溫度不斷創新。
⑵凍干車間 凍干車間是凍干食品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序建立和完善，它的設(shè)置同時(shí)要考慮到產(chǎn)品質(zhì)量受影響的程度，一般速凍庫與凍干箱門之間的距離越短越好參與水平，并且此通道大型，僅作為物流通道，而不兼作人流通道明確相關要求，凍干箱門端與凍干機(jī)其它部分及設(shè)備隔開重要意義，以減少環(huán)境對(duì)半成品的污染。
⑶卸料與包裝間 卸料與包裝間應(yīng)密閉深化涉外，地面至少要用水磨石加打蠟體系，墻體要用白瓷磚貼至1.5m高，以上部分要刷白色防水涂料開展試點，此車間須裝設(shè)空調(diào)除濕設(shè)備攜手共進，空調(diào)制冷可與冷庫系統(tǒng)合用，除濕設(shè)備宜選用轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)推進一步，以利降低除濕成本經過，車間無窗戶，門盡可能密閉力度，采用無塵凈化室的密封門明確了方向，并要有換氣、消毒勇探新路、滅菌等設(shè)施單產提升。
包裝時(shí)一般要有不銹鋼工作臺(tái)，抽真空充氮封口機(jī)還不大，抽真空設(shè)備宜選用水環(huán)式真空泵高產，抽速約20L/s，充氮?dú)庠礊楣I(yè)用氮?dú)猓?jīng)減壓過濾充入即可良好。
5.7.3.3現(xiàn)代化流水生產(chǎn)線配置
` 現(xiàn)代化流水生產(chǎn)線與簡(jiǎn)易生產(chǎn)線相比逐步顯現，僅在前處理增加了清洗、去皮引領、殺毒自動化裝置、冷卻、輸送等自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備應用前景，以減少前處理中手工作業(yè)量有很大提升空間，因清洗、去皮等操作中沒有標(biāo)準(zhǔn)化通用設(shè)備首次，在此不作詳述可能性更大，其它與簡(jiǎn)易生產(chǎn)線相同。
5.7.4凍干果蔬的生產(chǎn)工藝 工藝流程
原料選擇→整理→預(yù)凍結(jié)→升華干燥→后處理→包裝搖籃、貯藏技術。 操作要點(diǎn)
⑴預(yù)處理 一般預(yù)處理是指升華干燥前的所有處理，所以干燥前凍結(jié)也屬于預(yù)處理推動。原料預(yù)處理和常規(guī)的果蔬干燥及果蔬速凍制品相同相對較高，如需進(jìn)行挑選、清洗信息、去皮相關、切分、燙漂豐富內涵、冷卻等處理生產效率，具體操作參見本書有關(guān)內(nèi)容，在此不作詳述發展。在進(jìn)行果汁或蔬菜汁凍干時(shí)保持穩定，則先用較低廉的加工方法預(yù)先將其濃縮，后在預(yù)凍結(jié)時(shí)將產(chǎn)品變成粒狀面向。
預(yù)凍結(jié)是把經(jīng)前處理后的原料進(jìn)行冷凍處理（有關(guān)冷凍工藝及設(shè)備參見本書“9.果蔬速凍"）支撐作用，它是凍干的重要工序。由于果蔬在冷凍過程中會(huì)發(fā)生一系列復(fù)雜的生物化學(xué)及物理化學(xué)變化建設項目，因此預(yù)凍的好壞將直接影響到凍干果蔬質(zhì)量最為突出。冷凍過程中重點(diǎn)考慮的是被凍結(jié)物料的凍結(jié)速率對(duì)其質(zhì)量和干燥時(shí)間的影響。速凍與慢凍有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小自動化，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大提升；大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華不折不扣；小的冰晶對(duì)細(xì)胞的影響較小支撐能力，冰晶越小資源優勢，干燥后越能反映出產(chǎn)品原來的組織結(jié)構(gòu)和性能。但凍
結(jié)速率高特征更加明顯，所需的能耗也高估算。應(yīng)綜合考慮，選擇一個(gè)*的凍結(jié)速率的可能性，在保證凍干食品質(zhì)量的同時(shí)不要畏懼，使所需的冷凍能耗zui低。
⑵升華干燥 是凍干食品生產(chǎn)過程中的核心工藝問題。要控制好工藝條件：
①裝載量 干燥時(shí)逐漸顯現，凍干機(jī)的濕重裝載量即單位面積干燥板上被干燥的質(zhì)量，是決定干燥時(shí)間的重要因素系統穩定性。被干燥食品的厚度也是影響干燥時(shí)間的因素拓展基地。
冷凍干燥時(shí)，物料的干燥是由外層向內(nèi)層推進(jìn)培訓，因此不合理波動，被干燥物料較厚時(shí)，需要較長(zhǎng)的干燥時(shí)間重要工具。在實(shí)際干燥時(shí)，被干燥物料均被切成15～30mm的均一厚度配套設備。單位面積干燥板所應(yīng)裝載的物料量更優質，應(yīng)根據(jù)加熱方式及干燥食品的各類而定。在采用工業(yè)化大規(guī)模裝置進(jìn)行干燥時(shí)推進高水平，若干燥周期為6～8h脫穎而出，則干燥板物料裝載量為5～15kg/m2。
②干燥溫度 冷凍干燥時(shí)生產創效，為能縮短干燥時(shí)間結構，必須有效地供給冰晶升華所需要的熱量，因此設(shè)計(jì)出各種實(shí)用的加熱方式優化上下。干燥溫度必須是控制在以不引起被干燥物料中冰晶融解雙重提升、已干燥部分不會(huì)因過熱而引起熱變性的范圍內(nèi)。因此事關全面，在單一加熱方式中表現明顯更佳，干燥板的溫度在升華旺盛的干燥初期應(yīng)控制在70～80℃，干燥中期在60℃技術節能，干燥后期在40～50℃指導。
③干燥終點(diǎn)的判斷 干燥終點(diǎn)可用下列指征來判定：物料溫度與加熱板溫度基本趨于一致并保持一段時(shí)間；泵組（或冷阱）真空計(jì)與干燥室真空計(jì)趨于一致國際要求，并保持一段時(shí)間流動性；干燥室真空計(jì)冷阱溫度基本上回復(fù)到設(shè)備空載時(shí)的指標(biāo)并保持一段時(shí)間；對(duì)有大蝶閥的凍干機(jī)，可關(guān)閉大蝶閥持續創新，真空機(jī)基本不下降或下降很少改善。以上4個(gè)判定依據(jù)，即可單獨(dú)使用合理需求，亦可組合或聯(lián)合使用是目前主流。 ⑶后處理 后處理包括卸料，半成品選別高質量，包裝等工序充分發揮。
凍干結(jié)速后，往干燥室內(nèi)注入氮?dú)饣蚋稍锟諝馄瞥婵展芾?，然后立即移出物料在一個(gè)相對(duì)濕度50%以下設計，溫度22～25℃，塵埃少的密閉環(huán)境中卸料改進措施，并在相同的環(huán)境中進(jìn)行半成品的選別及包裝就此掀開。因?yàn)閮龈?/a>后的物料具有龐大的表面積，吸濕性非常強(qiáng)今年，因此需要在一個(gè)較為干燥的環(huán)境下穩步前行，完成這些工序的操作。 ⑷包裝與貯存 食品凍干后具有龐大的表面積動手能力，食品中的一些成分直接裸露到空氣中逐步改善，易接觸到空氣中的氧及吸附水分，從而導(dǎo)致凍干食品的逐漸變質(zhì)提升。其次大大提高，大多數(shù)凍干食品均具有天然色澤，這些天然色素易在光照下降解再獲。在氧化作用及色素降解過程中產品和服務，溫度也是一個(gè)影響此類化學(xué)反應(yīng)的重要因素。因此體驗區，凍干食品的包裝主要考慮如何防止或減輕上述4個(gè)因素的影響增多。
凍干食品所具有的多孔海綿狀結(jié)構(gòu)，既有其有利的一面增幅最大，也有其不利的一面：一是產(chǎn)品一旦暴露于空氣中容易吸濕和氧化降質(zhì)共享應用，所以，凍干食品應(yīng)抽真空包裝標準，充氮包裝示範推廣；二是凍干食品所占體積相對(duì)較大，不利于包裝即將展開、運(yùn)輸大幅增加、銷售特性，因此凍干食品常被壓縮后包裝。此外等特點，多孔疏松狀結(jié)構(gòu)使得凍干食品在運(yùn)輸建言直達、銷售途中極易破碎，因此將進一步，對(duì)于那些不便壓縮包裝的凍干食品充分發揮，應(yīng)具有一定保護(hù)作用的包裝材料或包裝形式。
凍干食品常用的包裝材料為PE袋及復(fù)合鋁鉑袋成就，PE袋常用作大包裝用重要方式，復(fù)合鋁鉑袋常用作小包裝用，外包裝通常都選用牛皮瓦楞紙板箱系統，其大小符合集裝箱運(yùn)輸之需要非常重要，用PE袋作內(nèi)包裝時(shí)，為強(qiáng)化其隔絕氧空間廣闊、水營造一處、汽的作用，常用雙層知識和技能，必要時(shí)取得顯著成效，還可采用鐵罐包裝，但價(jià)格較高實現，應(yīng)用不很普遍不斷完善。不論采用何種包裝材料，均需采用抽真空充氮方便，并添加除氧劑及干燥劑。
凍干食品應(yīng)貯存在陰涼各領域、干燥處應用領域，如有條件，放置在低溫低濕的環(huán)境中進行培訓，保質(zhì)期通常為1～2年發展機遇，采用鐵罐包裝時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)。
5.7.5凍干食品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
凍干食品的質(zhì)量要求較為嚴(yán)格法治力量，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)全技術方案，抽樣率占每批總數(shù)的10%（客戶有特需要求除外）每件隨機(jī)抽取小樣，混勻后作待檢樣品共享，由于凍干食品目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)信息化，亦無可參照的標(biāo)準(zhǔn)，下述檢驗(yàn)項(xiàng)目均為行業(yè)推薦指標(biāo)生動，大致如下： ⑴感官指標(biāo)
色澤：應(yīng)有該品種原料的色澤新型儲能。
香味：應(yīng)有該品種的香味（或熟制后的香味）創新能力。
粒度：指規(guī)格，依客戶要求而定範圍，其中粉末≤2%求得平衡。 ⑵水分 ≤5%
⑶夾雜物 不得檢出（指非原料或其裂解物）。
⑷微生物 細(xì)菌總數(shù)≤500個(gè)／g空間廣闊；大腸菌群≤10個(gè)／100g至關重要；致病菌：不得檢出，或依客戶要求另定服務品質。 ⑸重金屬 砷（以As計(jì)）≤1.0mg／kg的發生；鉛（以Pb計(jì)）≤2.0mg／kg；銅（以Cu計(jì)）≤60mg／kg表現明顯更佳。 ⑹裝量 不低于標(biāo)示量狀態。 ⑺包裝材料 依客戶要求而定。
5.7.6凍干食品生產(chǎn)質(zhì)量控制
凍干食品作為食品指導，絕大部分均出口往發(fā)達(dá)國家或地區(qū)廣泛認同，由于這些國家或地區(qū)都普遍實(shí)行了食品“GMP"標(biāo)準(zhǔn)，因此流動性，外商對(duì)其質(zhì)量要求極為嚴(yán)格全面協議，不僅對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，而且要對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察具體而言，往往要求至少關(guān)鍵工序要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工具。
GMP的指導(dǎo)思想：產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中制造出來的，而不是在檢驗(yàn)中檢測(cè)出來的喜愛，因此重要的角色，在實(shí)施過程中它要求要以合格、稱職的技術(shù)人員向好態勢，對(duì)員工進(jìn)行反復(fù)不斷的培訓(xùn)平臺建設，使他們始終明白GMP對(duì)他的工作崗位的具體要求，此外貢獻力量，它對(duì)工廠的硬件也有具體的要求使用，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)，把凍干食品生產(chǎn)質(zhì)量控制措施歸納如下： ⑴廠房
①凍干食品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境發行速度，生產(chǎn)區(qū)周圍應(yīng)無污染源更加堅強，空氣場(chǎng)地、水質(zhì)應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求性能，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)及周圍應(yīng)無露土地面初步建立，并增加綠化面積。
②廠區(qū)應(yīng)接行政組建、生活各有優勢、生產(chǎn)效果較好、輔助系統(tǒng)劃分布局。行政持續、生活與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)相距一定距離等多個領域、生產(chǎn)廠房按產(chǎn)品工藝特點(diǎn)要求會(huì)理布局，間距適當(dāng)產品和服務，無交叉污染應用擴展，在同一廠房及領(lǐng)近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)操作，不得相互妨礙增多。
③廠房?jī)?nèi)必須足夠的空間和場(chǎng)所活動上，能整齊，合理地安置設(shè)備和物料進一步推進，按照工藝要求導向作用，工序銜接合理，人流創新為先，物流分開真正做到，防止不同品種相互混淆，交叉污染和遺漏生產(chǎn)創新延展，檢驗(yàn)步驟強化意識。
④廠房?jī)?nèi)應(yīng)具備適當(dāng)?shù)恼彰鳎∨巴L(fēng)設(shè)備基本情況，必要時(shí)需要空調(diào)設(shè)備現場，使室內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取Ｕ彰髁α?、采暖設(shè)備及各種管通與生產(chǎn)車間的空間隔離我有所應。
⑤廠房應(yīng)能防止動(dòng)物和昆蟲進(jìn)去，其內(nèi)部表面應(yīng)光滑少縫隙深入實施，不得脫蕩或吸附顆粒性粉塵能力建設。 ⑥廠房必須按生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，劃分等級(jí)研究進展，一般生產(chǎn)區(qū)（指無菌落數(shù)要求的生產(chǎn)車間、房間等）連日來，控制區(qū)（指對(duì)菌落數(shù)有一定要求的生產(chǎn)車間及輔助房間）快速融入，并應(yīng)采取相應(yīng)的保證措施。
⑦控制區(qū)車間內(nèi)墻系統、平頂和地坪要材質(zhì)堅(jiān)硬增強，平整光滑少縫隙，無顆粒性物質(zhì)脫落交流等，易清洗更加廣闊，易消毒規劃，有外窗的房間，其窗應(yīng)密封可以使用，門要求光滑進入當下，造型簡(jiǎn)單，關(guān)閉嚴(yán)密效高化，開啟方向應(yīng)朝向衛(wèi)生程度高的房間新體系。進(jìn)入控制區(qū)內(nèi)的空氣須經(jīng)初效、中效過濾創造，還須經(jīng)過濾不難發現，室內(nèi)溫度、濕度應(yīng)符合工藝要求環境，一般應(yīng)保持1～2Pa的正壓空間載體，并在合適的地方裝設(shè)紫外燈。
⑧操作人員應(yīng)須經(jīng)更衣后相對簡便，經(jīng)緩沖室方能進(jìn)入生產(chǎn)控制區(qū)重要組成部分，生產(chǎn)控制區(qū)的服裝至少須采用無扣白大褂，選用無塵工作服趨勢。
⑨進(jìn)入生產(chǎn)控制區(qū)的物料和工具有力扭轉，應(yīng)通過緩沖室清潔，消毒后才能進(jìn)入一站式服務。 ⑵設(shè)備
①生產(chǎn)設(shè)備須與所生產(chǎn)食品相適應(yīng)廣度和深度，并按工藝流程合理布局，便于操作引領作用，拆卸清洗加強宣傳、消毒及滅菌。 ②設(shè)備及管道的材質(zhì)應(yīng)與物料不起化學(xué)反應(yīng)用的舒心，凡食品直接接觸的設(shè)備表面均需光潔技術發展、平整、易清洗集成、耐腐蝕重要手段、不吸附，不污染所加工的物料穩定性。
③設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)及管道系統(tǒng)要密封良好像一棵樹，防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑等對(duì)食品的污染去突破。
④所有設(shè)備均要造冊(cè)登記能運用，主要設(shè)備（儀器）應(yīng)建立檔案資料，其主要內(nèi)容有：原始技術(shù)資料（包括設(shè)備使用維修說明書原件）智能設備、設(shè)備裝配總圖不可缺少、施工圖蓬勃發展、零件、易損件積極回應、備件清單重要性，檢修、維護(hù)保養(yǎng)和事故記錄等平臺建設。
⑤用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的儀器記得牢、衡器、量具等應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定重要的作用，并作定期檢查更多可能性，凡精度不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的儀表、儀器足夠的實力、衡器緊迫性、量具不得用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
⑥設(shè)備使用更適合、檢修人員應(yīng)了解設(shè)備的原理高效、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)要素配置改革、性能與用途體系、切實(shí)做到會(huì)使用、維修帶動產業發展、保養(yǎng)責任製，會(huì)排除故障。
⑶生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)（以小香蔥生產(chǎn)為例）
①原料的新鮮程度要有專人檢查倍增效應，并作相應(yīng)的記錄規則製定，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
②分檢工序是控制夾雜物的關(guān)鍵工序優化服務策略，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)關規定，任何夾雜物均不得流入下一道工序，同時(shí)須將不合格的原料剔除兩個角度入手。
③清洗工序的重點(diǎn)是洗去泥沙建強保護，但不能泡水太久，因?yàn)槭[的吸水能力是較大的生產效率，吸水太多時(shí)要用離心機(jī)甩去過多的水分真正做到。
④切段時(shí)應(yīng)注意蔥段的尺寸應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)。
⑤鋪盤工序在控制區(qū)內(nèi)進(jìn)行創新延展，以使微生物含量不至于超標(biāo)，且鋪盤時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確長期間，表面須刮平整基本情況，否則易造成欠干現場。
⑥預(yù)凍結(jié)要盡快降溫凍結(jié)，當(dāng)多個(gè)物料中心溫度達(dá)－18℃以下后力量，維持0.5h即可探討，以減少能耗，也不必將物料溫度降得太底高效流通。
⑦凍干工序應(yīng)遵照凍干曲線進(jìn)行調解製度，當(dāng)凍干機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)要盡可能保住產(chǎn)品不至于溶化，關(guān)鍵是想辦法維持升華條件功能，切去熱源應用的因素之一。
⑧卸料及半成品分檢、包裝工序預期，要方止微生物污染敢於監督、吸潮、要特別注意操作人員著裝結構，環(huán)境的濕度重要的作用、溫度及室內(nèi)衛(wèi)生。 5.7.7凍干果蔬生產(chǎn)實(shí)例 5.7.7.1小香蔥 ⑴工藝流程
原料→分檢→清洗→切段→鋪盤→預(yù)凍結(jié)→凍干→卸料→半成品分檢→包裝→入庫規模最大。 ⑵操作要點(diǎn)
原料 要求新鮮穩中求進，無病害、無枯黃葉最深厚的底氣、無損傷協同控製，色澤青綠。 分檢 按原料驗(yàn)收方法將合格的原料挑選出來稍有不慎，注意剔除夾雜物重要作用， 清洗 用流動(dòng)水漂洗，洗去表面泥沙最為顯著。 切段 用切片機(jī)切成4～5mm的小蔥段尤為突出。
鋪盤 把截切好的蔥段均勻鋪入凍干盤中，裝載量為8～9kg/m2環境。
速凍 鋪好盤后的小香蔥連同凍干盤一起放置在吊車上空間載體，推入急凍庫中速凍，注意放置好測(cè)溫探頭相對簡便，當(dāng)溫度達(dá)到－18℃以下重要組成部分，維持0.5h即可。
凍干 把預(yù)凍結(jié)好的物料迅速推入準(zhǔn)備好的凍干機(jī)中合作，動(dòng)作越快越好勃勃生機，迅速關(guān)上干燥箱門，并立即開始抽真空，完成上述部驟的時(shí)間一般在10～15min左右和諧共生，太長(zhǎng)則有可能引起物料表面的熔化質生產力。到工作壓力后，開始按設(shè)定的加熱曲線加熱技術交流，凍干小香蔥加熱曲線一般分成6段：①在30mim內(nèi)先進的解決方案，均勻升溫至120℃，性能優(yōu)良的設(shè)備可在15min內(nèi)達(dá)到創造更多；②在120℃維持恒溫3h宣講活動；③在1h內(nèi)，均勻降溫至80℃工藝技術；④在80℃維持恒溫2h效率；⑤在1.5h內(nèi)，均勻降溫至60℃損耗；⑥在60℃維持恒溫2h講故事。整個(gè)凍干周期約10h，由于各臺(tái)動(dòng)干設(shè)備的性能有所不同性能穩定，上述參數(shù)僅供參考全面革新，能否采用，應(yīng)先試驗(yàn)后確定情況正常。
卸料 卸料應(yīng)在密閉行業分類、少塵埃的潔凈區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)相對(duì)濕度50%以下提高鍛煉，溫度22～25℃發展邏輯，卸料后如來不及進(jìn)行半成品分檢，則應(yīng)先密閉口在容器中有所提升。
半成品分檢 主要挑去夾雜物聽得進，分切不良及其它不合格品，其環(huán)境要求與卸料同先進水平。
包裝 按與客戶簽訂合同時(shí)的規(guī)格包裝便利性，通常有5kg/箱、8kg/箱重要平臺、10kg/箱可供選擇深刻認識，為防止堆疊時(shí)外包裝箱變形，外箱常設(shè)計(jì)成高箱式（四方底應用提升，高為底邊長(zhǎng)的兩倍半左右）主動性，且裝料時(shí)只裝至離頂2～2.5cm為宜。
5.7.7.2荔枝 ⑴工藝流程
原料選擇→挑選→洗果→去殼前沿技術、去核→清洗→切分→預(yù)凍結(jié)→凍干→包裝基礎。 ⑵操作要點(diǎn)
荔枝選擇性能、前處理和預(yù)凍結(jié)參考本書荔枝速凍（9.7.1）。把切分好的荔枝肉預(yù)凍結(jié)至－30℃對外開放。凍干時(shí)首先將冷阱溫度預(yù)冷至－35℃新創新即將到來，打開干燥倉門，裝入凍透的荔枝有序推進，關(guān)上倉門，啟動(dòng)真空機(jī)組進(jìn)行抽空需求，當(dāng)真空度達(dá)到60Pa時(shí)堅定不移，開始加熱，加熱過程中需要保證穩(wěn)定的工作真空度更讓我明白了，而且保證物品zui高溫度不超過50℃迎難而上。凍干后抽真空充氮包裝。 5.7.7.3蘑菇探索、大蒜堅持先行、胡蘿卜
蘑菇、大蒜滿意度、胡蘿卜都是采用冷凍干燥主要品種情況較常見。這3種蔬菜的前處理參見前面的熱風(fēng)干燥；預(yù)凍結(jié)參考本書的“9.果蔬速凍保藏"部分主要抓手；凍干及后處理參考前面的內(nèi)容
聯(lián)系方式
郵件：[email protected]
