液氮凍干機有效降低了制冷系統(tǒng)的故障概率
更新時間：2016-05-10 點擊次數(shù)：2028
凍干機的制冷系統(tǒng)可以為干燥箱和真空冷凝器提供冷源。其中以壓縮機制冷凍干機較為常見，但其心臟部件壓縮機常因種種因素而導致很多故障應用的選擇，需要經(jīng)常性的維護。如今取得明顯成效，新型液氮真空冷凍干燥機解決了這一問題約定管轄，有效降低了制冷系統(tǒng)的故障概率。
液氮輔助制冷的真空冷凍干燥機（簡稱液氮凍干機）是利用液氮作為冷源給系統(tǒng)進行制冷的一種凍干機創新的技術“l揮？諝庵泻?8%的氮氣,因此，液氮的制取十分方便,是空氣中取之不盡的一種環(huán)保能源,在現(xiàn)代工業(yè)領域的應用非常廣泛快速增長。其溫度zui低可達到-196℃,并且運行無噪音,免維護,有效避免了壓縮機制冷凍干機中由于壓縮機在特殊的低溫真空干燥環(huán)境下開放以來，在解析干燥階段，長時間無負荷運行高質量，超出壓縮機要求的運行范圍而引起的故障率高等問題提供了有力支撐。另外,采用了PLC+數(shù)字控制器+ＰＣ這種先進的控制方式,可確保系統(tǒng)的穩(wěn)定且有很高的可重演性。為避免熱媒（硅油）在與液氮交換時出現(xiàn)凍結(jié)的現(xiàn)象前景，設計中采用了獲世界的低溫液氮換熱器進一步意見，其換熱效率達到了95％，可滿足各類高附加值產(chǎn)品凍干的需要共享應用。
液氮凍干機的組成
液氮凍干機主要由以下幾大部分組成：凍干機箱體生產能力、導熱隔板與升降壓塞系統(tǒng)、冷凝器示範推廣、真空系統(tǒng)堅持好、液氮制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)持續向好、控制系統(tǒng)習慣。
凍干機箱體是一個密閉的空間，主要用于存放待凍干的物品進展情況。凍干機箱體由316L不銹鋼板制成的積極性，箱體內(nèi)表面粗糙度為Ra<0.5~0.8，表面平整度小于±1mm/m,所有角均為圓弧結(jié)構(gòu)至關重要，便于清潔十大行動。箱體內(nèi)的薄型空心帶導流通道的隔板，中間通傳熱介質(zhì)背景下，通過加熱冷卻傳熱介質(zhì)，達到控制冷凍干燥過程不同溫度的目的可靠保障。隔板上面放置待凍干物料和產(chǎn)品自然條件。凍干機的生產(chǎn)能力一般以活動隔板的面積為準。導熱隔板由液壓控制開展，可自由升降互動互補。配合自動進出料裝置可完成凍干過程的自動操作。另外西林瓶產(chǎn)品凍干完成后通過下降隔板可完成壓塞過程意向。
冷凝器主要用于排除在冷凍干燥過程中制品升華產(chǎn)生的水蒸汽意料之外，以加快干燥過程的進行文化價值。冷凝器有水平和垂直兩種形式，冷凝器內(nèi)的冷凝盤管由316L不銹鋼無縫鋼管或板式結(jié)構(gòu)的片組制成置之不顧，冷凝盤管間距以達到zui大容冰量并避免互相粘連為宜不斷完善。冷凝器一般位于凍干箱體的后方，冷凝器外殼上開有冷卻盤管熱媒的進出口方便、蒸汽進口基礎上、溫度壓力檢測口、安全閥應用領域、凝結(jié)水保持競爭優勢、融霜水、真空等管口以及視鏡等發展機遇。冷凝器與凍干箱體之間由真空閥相隔離長效機製。
凍干過程中，箱體內(nèi)除了必須保持一定的溫度外全技術方案，還必須保證高真空度分享，以便抽除水蒸氣和干空氣、并維持凍干過程中制品升華和解吸干燥所需的真空效高化。凍干機真空系統(tǒng)一般要求抽氣能力大新體系、極限真空度高。該真空系統(tǒng)一般由羅茨泵-旋片真空泵組成創造，整個凍干機的真空系統(tǒng)泄漏率應低于5Pa-L/s不難發現。
液氮制冷凍干機組采用-196℃的液氮蒸發(fā)來達到制冷目的。其zui大的特點是：氮氣來源廣泛設備製造、無需制冷壓縮機發展需要，耗電省、維修簡單管理，不需要冷卻水顯示、冷卻速度快，冷卻能力高效率和安，噪聲低設計能力、運行可靠。研究表明深入開展，使1kg水結(jié)冰然后使其升華更為一致，約需19.5kg液氮。液氮制冷系統(tǒng)主要通過一個特殊設計的液氮低溫換熱器（產(chǎn)品）為箱體內(nèi)的隔板和冷凝器提供冷源技術的開發。其特點是溫度低研究與應用，凍干箱內(nèi)隔板的溫度范圍為-80~80℃，而冷凝器內(nèi)的盤管的zui低溫度可達到-110℃更高效。整個凍干過程全面協議，制冷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定重要部署，且能保證凍干室和冷凝器內(nèi)溫度長期保持在低溫狀態(tài)。
循環(huán)系統(tǒng)主要控制凍干過程中制品溫度的升降工具。這些載熱體通過凍干機的冷凍系統(tǒng)或電加熱系統(tǒng)進行升溫或降溫智慧與合力，并在凍干箱隔板內(nèi)循環(huán)，與凍干制品進行均勻的熱量傳遞廣泛關註，從而達到傳熱的目的促進進步。換熱系統(tǒng)必須具有一定的換熱效率，隔板溫度控制精度要求一般要達到±1℃以下優勢領先。
全自動的控制功能可以使凍干機具有很好的重演性迎來新的篇章，*可以滿足不同用戶的不同要求。其操作的簡便性推動並實現、記錄的完整性蓬勃發展、不可修改及電子簽名、操作等級劃分等均可以符合21CFRPART11的要求積極回應。該系統(tǒng)能夠提供多級操作權(quán)限重要性、完整的自動或手動控制、SIP多種場景、CIP多元化服務體系、除霜等自動控制、完善的自動周期編輯及調(diào)用擴大公共數據、多種實時及歷史數(shù)據(jù)查詢深度、批次記錄及查詢、多用戶操作記錄及查詢核心技術體系、多種報警及事件記錄開拓創新，并且滿足FDA21CFRPART11的要求。
