小型凍干機(jī)的自動控制包括二個部分損耗，一是凍干機(jī)的各設(shè)備按凍干工藝要求在規(guī)定的時間自動走停實際需求，二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動跟蹤慢體驗，整個凍干進(jìn)程不需要人工操作，當(dāng)然如果需要也可人工干預(yù)競爭力。 但有些的自動控制是不*的充分，僅能自動跟蹤凍干曲線，其余部分需人工操作集聚。有些設(shè)備的自動控制僅能到凍干結(jié)束競爭力，凍干結(jié)束之后的箱內(nèi)壓塞、冷凝器除霜以及蒸汽消毒不能自動進(jìn)行狀況，需要人工操作機製性梗阻，特別是蒸汽消毒部分，因涉及到許多閥門控制全過程，人工操作比較麻煩集成應用，應(yīng)該選擇自動消毒程序的設(shè)備。有些自動控制是使用微機(jī)不負眾望，操作高效流通、編程方便，顯示的語言是凍干語言精準調控，還帶有熒光屏功能，打印機(jī)和軟盤，能同時儲存幾十個凍程序體系，每個程序內(nèi)容可顯示生產製造，整個程序內(nèi)容可由打印機(jī)打出。而有的自動控制使用的是一種儀表攜手共進，操作共同、編程均較麻煩，可儲存的凍干程序也較少經過。
1簡單化、制造商的選擇
有實(shí)力的廠家，并有多年的專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)解決方案，支持非標(biāo)定優勢、解決方案。
2增產、冷阱溫度
冷阱是一種在冷凍干燥室和真空泵之間收集蒸汽的裝置便利性，冷阱的溫度越低，冷阱的捕集能力越強(qiáng)行動力，但冷阱的溫度越低提供有力支撐，制冷要求越高，制冷量越大保供。機(jī)器成本和運(yùn)營成本自行開發。
冷阱溫度主要為-50℃、-60℃和-80℃三個等級責任。從-35℃降至-50℃應用情況，冷阱的集水能力明顯提高，冷阱的溫度低于-50℃組建。80℃的稀土適合于大多數(shù)產(chǎn)品的冷凍干燥表現，如含有機(jī)溶劑的產(chǎn)品或某些特殊產(chǎn)品。
3深刻變革、結(jié)冰量
在冷阱中可以捕獲的蒸汽量與實(shí)驗(yàn)室中每天在操作樣品中升華的水或其它溶劑的量有關(guān)結論，冷凍容量為3kg、6kg和8kg質生產力，這適合于各種實(shí)驗(yàn)要求適應性強。結(jié)果。
4先進的解決方案、極限真空度
真空度反映了小型凍干機(jī)的泄漏情況和真空泵的泵送效率拓展，實(shí)驗(yàn)操作的真空度應(yīng)在合理的范圍內(nèi)。真空度過高信息，不利于傳熱相關，但干燥速度降低。
5首要任務、控制顯示系統(tǒng)
小型凍干機(jī)主要用于物料冷凍干燥綠色化、小批量生產(chǎn)和冷凍干燥工藝條件試驗(yàn)，控制系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時顯示冷凍干燥工藝參數(shù)發展，如冷阱溫度保持穩定、真空度、階段時間面向、溫度等支撐作用。總加工時間建設項目；設(shè)定最為突出、修改和有效執(zhí)行冷凍干燥工藝流程；有通訊接口相結合，便于數(shù)據(jù)采集和存儲高效化。
6製高點項目、冷凍干燥方法及功能
根據(jù)具體的樣本，有不同的選擇實(shí)驗(yàn)室凍干實(shí)驗(yàn)過程B模式進(jìn)行範圍和領域，即在冷凍干燥或冷凍干燥室掛瓶凍干有所增加。如果需要冷凍干燥室，則應(yīng)購買冷凍干燥室更高要求，并選擇封蓋裝置越來越重要的位置。如果凍干掛瓶，多歧管應(yīng)選擇共同學習，適用于圓底燒瓶順滑地配合、廣口瓶或安瓿瓶過濾的安全，但是要注意要選擇合適的適配器使用效高；如果用戶參與免費(fèi)測試樣品腔ZE干燥前沿技術，也有外部瓶冷凍干燥可以選擇與冷凍干燥腔。
一般來說高效節能，適用于食品影響力範圍、中草藥、粉狀物料等樣品的冷凍干燥培訓，而必須選擇具有封蓋裝置的小型凍干機(jī)不合理波動，建議采用吊瓶式，必須選擇安瓿B重要工具。用于冷凍干燥的OTTE適配器積極拓展新的領域；如果要研究凍干過程曲線，則必須選擇控制器來支持共晶點(diǎn)測試裝置和軟件更優質。
