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凍干食品生產(chǎn)zui主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機組豐富內涵，該機組的性能我有所應，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低更多可能性，食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式建強保護。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體建議、加熱系統(tǒng)品率、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)不斷發展、控制系統(tǒng)等5 部分組成積極影響。
(1)干燥箱體 有圓筒形及方形兩種主要的形式自動化方案，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易越來越重要，但無法利用的空間多線上線下；方形則相反，空間利用率高醒悟，但制造較困難數據顯示。
(2)加熱系統(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽極電鍍鋁制成也逐步提升，導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油記得牢，飽和水、二次蒸汽重要的作用，有機溶劑如丙二醇更多可能性、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽足夠的實力。
(3)真空系統(tǒng) 采用機械真空泵緊迫性，有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+羅茨泵+大氣噴射+水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽多種場景，因此對冷阱效率要求較高多元化服務體系，優(yōu)點是能耗小規劃，后者則正好相反擴大公共數據，能抽吸少量水蒸汽，缺點是能耗較大帶動擴大。
(4)制冷系統(tǒng) 由制冷機組與冷卻排管構(gòu)成核心技術體系，作水蒸汽捕集器(亦稱冷阱)依其與輻射板組件的相對位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部持續發展；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)必然趨勢；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi)創造性，另外一個容器放置發展的關鍵，兩容器之間有一個短而粗的管件連接。
(5)控制系統(tǒng) 有手動控制及自動控制兩大類規模設備，自動控制又分儀表自動控制與PLC 可編程序控制兩類真諦所在。以PLC 可編程序控制，現(xiàn)在已有的凍干程序控制儀問世競爭力，是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計的充分，能自動完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能集聚。
博醫(yī)康食品凍干機形象展示：
