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博醫(yī)康食品凍干機蘑菇凍干的關(guān)鍵工藝
更新時間:2017-11-03 點擊次數(shù):3128
升華工藝條件對凍干蘑菇品質(zhì)的影響
干燥室壓力紮實做、水汽捕集器(冷阱)的溫度及加熱板溫度是影響升華過程的幾個主要因素[8]主動性,直接影響到凍干蘑菇的品質(zhì)基本情況。
干燥室壓力的高低將對升華過程產(chǎn)生兩方面的影響更優質。其一發展契機,干燥室壓力的高低直接影響傳熱和傳質(zhì)的速率構建。就傳質(zhì)而言重要的,干燥室壓力越低則傳質(zhì)的過程進(jìn)行得越好簡單化;而對于傳熱來說有所增加,干燥室的壓力越高則越好各項要求。其二,通過試驗研究發(fā)現(xiàn)越來越重要的位置,當(dāng)干燥室壓力高于一定數(shù)值時新技術,蘑菇中的水分不是通過冰的升華除去,而是冰溶解成水順滑地配合,水吸熱蒸發(fā)后逸出深入。這種升華過程使得蘑菇的質(zhì)量、外觀前沿技術、風(fēng)味都被顯著破壞了全方位。本試驗中干燥室壓力設(shè)30kPa,取得了較理想效果影響力範圍。
水汽捕集器(冷阱)應(yīng)該保持足夠低的溫度大局,由于溫度差而形成的壓力差以保證升華出來的水蒸氣有足夠大的擴(kuò)散力,同時可以避免水蒸氣進(jìn)入真空泵。通過實踐證明有序推進,對于多數(shù)食品的冷凍干燥設施,冷阱表面溫度在-40~-50℃之間已經(jīng)能夠滿足干燥的要求,但對于某些共晶點溫度較低的食品堅定不移,冷阱表面溫度應(yīng)足夠低組合運用,以保證蒸發(fā)時的擴(kuò)散力,對冷阱的制冷能力提出了更高要求(如高糖度物料)迎難而上。
加熱板溫度的高低以及加熱板與物料之間的距離直接影響凍干時間的長短及凍干質(zhì)量的優(yōu)劣積極。凍結(jié)后的產(chǎn)品置于密閉的真空容器中加熱,冰晶吸熱升華成水蒸氣從食品表面逸出生產創效,從而使產(chǎn)品脫水干燥結構。干燥
的升華界面是從外表面逐步向內(nèi)推移的[9],升華后留下的空隙變成以后升華水蒸氣的逸出通道優化上下,直至食品內(nèi)部的冰晶全部升華完畢能力建設。為了提高食品中冰晶的升華速率,縮短產(chǎn)品凍干時間生產體系,重要的是提高食品升華的溫度服務、傳熱系數(shù)及減小升華水蒸氣的逸出阻力。但產(chǎn)品升華溫度不能隨意提高能力和水平,它受以下兩種條件的制約:一是凍結(jié)部分的溫度不應(yīng)高于其共熔點溫度覆蓋,否則必然會發(fā)生冰熔化現(xiàn)象,隨之而來的是升華制品發(fā)泡研究,發(fā)粘重要意義,收縮,復(fù)水率低等深化涉外,使綜合質(zhì)量下降體系,嚴(yán)重時將導(dǎo)致凍干*失敗開展試點;二是已干部分的溫度應(yīng)低于其崩解溫度攜手共進,即當(dāng)溫度上升到一定值時,已干部分構(gòu)成的骨架推進一步,其剛度下降經過,變得有粘性而塌陷,導(dǎo)致凍結(jié)和升華后形成的立體結(jié)構(gòu)及疏松多孔性*消失力度,阻礙了升華繼續(xù)進(jìn)行明確了方向,這時若供熱過量,產(chǎn)品將熔化zui終導(dǎo)致凍干失敗勇探新路。因此單產提升,要通過多次反復(fù)的試驗傳遞,結(jié)合理論和實際經(jīng)驗,來確定所需的加熱板溫度勞動精神。本試驗中開展攻關合作,采取升華供熱方式1能取得很好的效果,同時提高了干燥速率預下達。
博醫(yī)康食品凍干機形象展示:

