博醫(yī)康食品凍干機技術(shù)優(yōu)勢：

• 食品凍干機制冷技術(shù)：深低溫制冷技術(shù)解決方案，制冷溫度zui低可達到-110℃迎難而上。

• 高效換熱技術(shù)：系統(tǒng)流道技術(shù)著力增加，換熱效率可達到95%以上智能化。

• 真空導流技術(shù)：系統(tǒng)真空態(tài)氣流強制導流技術(shù)，從蒸發(fā)點至捕水器處理，阻力更小建設，捕水效率更高。

• 箱體及板層制造工藝:嚴格執(zhí)行歐美箱體板層制造工藝標準助力各行，采用優(yōu)良的板層箱體制造技術(shù)前來體驗，保證真空冷凍干燥機主體結(jié)構(gòu)件耐壓、無泄漏確定性。

• 的板層控溫技術(shù)（實驗型真空冷凍干燥機）：采用日本工藝標準加熱材料更加廣闊，單位面積內(nèi)均勻度可達到0.1℃≈v故事？販厮惴ú捎媚：刂?PID算法非常完善，確保控制精度（國內(nèi)其它廠家采用單一的PID算法全面革新，控制精度低作用，容易出現(xiàn)超調(diào)）。

• 控制系統(tǒng)：實驗型真空冷凍干燥機主體機型均采用工業(yè)PLC+觸摸屏行業分類，穩(wěn)定度和可靠性遠遠優(yōu)于其它廠家采用的單片機+液晶屏或單片機+觸摸屏技術特點。

• 共晶點測試技術(shù)：采用1000Hz交變電源，防止測試電極發(fā)生電解現(xiàn)象發展邏輯，影響測試精度凝聚力量。采用美國NI公司的數(shù)據(jù)記錄硬件和數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)處理軟件，在產(chǎn)品共晶點溫度附近突變區(qū)進行分析聽得進，從而精確計算出產(chǎn)品的共晶點溫度新的力量。對沒有明顯突變的產(chǎn)品，系統(tǒng)提供數(shù)學模型進行分析計算便利性，從而得出結(jié)構(gòu)更高要求。針對客戶使用需要，開發(fā)了離線和在線兩種測試功能共謀發展。國內(nèi)的真空冷凍干燥機廠家提供的共晶點測試功能采用的是以產(chǎn)品zui大電阻值或者產(chǎn)品溫度值突變作為共晶點溫度判別依據(jù)這兩種方法測出來的結(jié)果與實際結(jié)果有很大的偏差學習，此方法適合作為產(chǎn)品共晶點溫度的參照結構重塑，不能作為準確的物質(zhì)共晶點溫度進行科學研究或者進行精確的凍干工藝摸索聽得懂。

• 在線水分測試技術(shù)：采用稱重法進行在線水分測試應用優勢，測試精度高，*性強全方位。國內(nèi)外同行業(yè)廠家只有部分廠家擁有此項技術(shù)高效節能。

• 凍干產(chǎn)品活性保護技術(shù)：*的優(yōu)化蛋白質(zhì)凍干工藝及細菌凍干存活率等技術(shù)，幫助客戶優(yōu)化工藝大局。

• 制造工藝：制造過程*遵守國內(nèi)外行業(yè)標準新創新即將到來。原材料嚴格執(zhí)行檢驗標準。生產(chǎn)過程中采用流行的生產(chǎn)過程控制方法有序推進，確保產(chǎn)品質(zhì)量的*性設施。制造過程從工藝規(guī)范到作業(yè)指導，從過程檢驗到型式檢驗嚴格執(zhí)行ISO質(zhì)量標準堅定不移。

• 質(zhì)量控制點管控：對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要控制點均采用用三檢制度組合運用，重要控制點專人專崗，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性迎難而上。